Как и в случаях с некоторыми другими грибами, возможно выращивание шампиньонов в подвале, но без специального субстрата здесь не обойтись. Правда, заниматься самостоятельным разведением решаются лишь настоящие грибники-фанаты. А все потому, что промышленное выращивание шампиньонов поставлено на такую широкую ногу, что сполна обеспечивает потребительский спрос.
- Как выращивать грибы шампиньоны в подвале
- Технология выращивания шампиньонов в промышленных масштабах
- Условия в помещениях для выращивания грибов шампиньонов
- Приготовление компоста для шампиньонов: технология пастеризации
- Выращивание грибов шампиньонов на стеллажах (с видео)
- Климатическое оборудование для выращивания грибов шампиньонов
Как выращивать грибы шампиньоны в подвале
Выращивание грибов шампиньонов (Agaricus bisporus) возможно исключительно с использованием специальногог субстрата, который называется шампиньонным компостом. Сделать его самостоятельно в небольшой усадьбе практически невозможно. Поэтому надо купить компост и покровную почву на близлежащем шампиньонном производстве или у специализированных производителей компоста.
Перед тем как выращивать шампиньоны в подвале, нужно купить компост «в массе», засеянный мицелием, готовый к инкубации. Вы его привозите в усадьбу и сами помещаете в мешки или на полки. Затем мицелий осваивает компост в культивационном помещении. После этого надо насыпать покровную почву, дождаться, когда она зарастет мицелием и, наконец, получить грибы.
В настоящее время производители шампиньонного компоста предлагают его на продажу в виде спрессованных брикетов, уже засеянных мицелием. Брикеты размером 20 х 40 х 60 см обернуты полиэтиленовой пленкой. Их можно перевозить даже на легковом автомобиле. У производителя компоста можно приобрести и покровную почву (из расчета 10 л на один брикет с компостом).
До того как начать выращивать грибы шампиньоны в подвале, в привезенных компостных брикетах нужно измерить температуру. На пол или на полку в погребе положите брикеты вплотную один к другому в виде грядки шириной 1,4 м. Температура всех брикетов выровняется в течение суток. Затем срежьте верхнюю пленку. Получится грядка высотой 20 см. Накройте поверхность грядки из блоков крафт-бумагой или газетами. Увлажняйте бумагу с помощью любого опрыскивателя из расчета 0,2 л воды на 1 м2 грядки, не допуская просачивания воды в компост. Длительность инкубации от 14 до 25 дней. После выхода мицелия на поверхность компоста (появление отдельных пятен гиф мицелия) пора наносить покровную почву. Почву наносят слоем 4 см (40 л на 1 м2 поверхности компоста). Ее надо разровнять и полить водой из расчета 2 л на 1 м2 гряды, в последующие три дня необходимо опрыскивание. На четвертый день обычно происходит врастание мицелия в покровную почву на глубину 0,5 см. В это время начинайте регулярные поливы дважды в сутки по 1 л воды на 1 м2 покровной почвы. Спустя 12 дней после нанесения покровной почвы мицелий пронизывает весь покровный слой и достигает его поверхности.
Начинается период плодообразования. В это время полив прекращают.
Температура воздуха должна быть +14…+17 °С, относительная влажность воздуха – 85-95%. При соблюдении таких условий выращивания шампиньонов в подвале на 15-20-й день, считая со дня нанесения покровной почвы, на ее поверхности должны появиться белые «звездочки» из мицелия. Еще через несколько дней — зачатки (примордии) грибов в виде белых горошин. Согласно технологии выращивания шампиньонов в подвале, полив возобновляют на следующий день после появления зачатков-горошин «по грибам» из расчета до 1 л/м2.
Собирая грибы, их следует выдернуть из земли, обрезать кончик ножки и аккуратно уложить в ящики.
Теперь вы знаете, как выращивать шампиньоны самостоятельно, осталось оборудовать подвал, и можно отправляться за субстратом.
Посмотрите видео выращивания шампиньонов в специально оборудованном подвале, чтобы лучше понять технологию процесса:
Технология выращивания шампиньонов в промышленных масштабах
Выращивание шампиньонов в промышленных масштабах начинается с ферментации шампиньонного компоста. В качестве основы компоста для этих грибов используют солому пшеницы в смеси с навозом сельскохозяйственных животных. Попытки заменить солому другими ингредиентами оказались неудачными. Навоз может быть конский, овечий, коровий или свиной, но более стабильные результаты получаются при использовании сушеного куриного помета бройлерных кур. Для нужного разогрева компоста при его ферментации масса бурта должна быть не меньше 7т.
Классическая технология выращивания шампиньонов в промышленных масштабах основывается на ферментировании компостной смеси в длинных буртах высотой 1,8 м и шириной 2,0 м.
Во время предварительного замачивания соломы, сложенной в кучи, основная часть поливной воды сливается в систему канализации. Для ее повторного использования (оборотная вода) нужна оборудованная насосом емкость. В зависимости от температуры воздуха в цехе и от содержания азота в оборотной воде процесс замачивания соломы занимает до 8 суток.
Согласно технологии промышленного выращивания шампиньонов, в расчете на каждую тонну сухой соломы для замачивания в кучах требуется бетонная площадка 35 м2 и для формирования бурта площадка 30 м2. Из каждой тонны соломы можно изготовить три тонны «зеленого» компоста. В расчете на каждые 3 т готового компоста состав ингредиентов для закладки в бурт и расход воды такие: пшеничная солома — 1000 кг, сухой помет от кур клеточного содержания — 800 кг, гипс — 60 кг, вода 10000 л. Из этого количества получится бурт массой 7 т.
Бурты формируют с помощью колесной техники или вручную, укладывая послойно замоченную солому, сухой помет и гипс. Микробиологический процесс преобразования соломы в бурте (ферментация) происходит при температуре внутри бурта +48…+53 °С. Оптимальная влажность компоста во время ферментации 68-75% при pH = 8-8,3 и при наличии достаточного количества кислорода. До 20-го дня ферментации бурт ежедневно поливают оборотной водой и трижды перебивают для аэрации воздухом и перемешивания ингредиентов. Ферментацию компоста можно считать законченной, когда содержание ионов аммония NH4+ в нем упадет ниже 0,6%.
Соблюдая правильную технологию выращивания шампиньонов промышленным способом, высокое качество компоста получается лишь при использовании оборотной воды. Вода от полива соломы и буртов собирается в громадную подпольную яму, в которой установлен дренажный насос, подающий воду для полива. Воду в яме необходимо круглосуточно аэрировать. Обогащение кислородом препятствует размножению анаэробных бактерий и способствует развивитию аэробных, полезных для компоста бактерий. Бесполезно пытаться аэрировать оборотную воду с помощью распыления ее в воздухе. Только мощная струя, бьющая в поверхность воды, обеспечит качественную аэрацию оборотной воды. Здесь поможет отдельный дренажный насос, создающий давление 6 атм.
Условия в помещениях для выращивания грибов шампиньонов
Помещениями для выращивания грибов шампиньонов в промышленных масштабах являются специальные сооружения: бункеры и тоннели.
Более производительный способ изготовления «зеленого» компоста — это его термообработка и ферментация в бункерах. Бункер представляет собой помещение с аэрируемым полом, огороженное тремя стенами. Четвертая стена отсутствует, что позволяет производить загрузку и разгрузку компоста с помощью колесной техники. Нужные условия для выращивания шампиньонов поддерживается вентилятором высокого давления, который в систему снабженных форсунками труб под полом бункера накачивает воздух под давлением 5000 Па, а он, в свою очередь, через форсунки в полу продавливается сквозь слой компоста и аэрирует его. Диаметр форсунок 8 мм, расстояние между форсунками 40 см. На 60 т компоста, уложенного в кучу высотой 4 м, нужен бункер площадью 40 м2. Компост в бункере не обязательно должен быть уложен ровным слоем. Может даже остаться незаполненная компостом часть пола, но компост все равно будет аэрироваться, т.к. в подполье даже пустого бункера вентилятор держит давление не ниже 2500 Па. Для создания оптимальных условий выращивания грибов шампиньонов, лучшей аэрации куч с соломой и с компостом вне бункера используют аэрируемые полы с форсунками. Под нужными участками пола компостного цеха строится воздушное подпольное помещение, в которое вентилятор высокого давления нагнетает воздух.
Процесс обработки компоста в бункере начинается с замачивания соломы. Затем компост (смесь из соломы, помета и гипса) на аэрируемом полу поливают оборотной водой и перемешивают 2 суток. Затем компост загружают в бункер, где он за двое суток разогревается до +80 °С. Выгружают, перемешивают и снова загружают в бункер на 3 суток для разогрева. Выгружают на аэрируемый пол. Теперь «зеленый» компост готов, и его можно перевозить в тоннель для пастеризации и кондиционирования.
Тоннель — это узкое и длинное помещение для выращивания шампиньонов, где подготавливается шампиньонный компост. В этом процессе важную роль играют аэробные микроорганизмы. Тоннель устроен так, чтобы в загруженном туда «зеленом» компосте развивались термофильные аэробные бактерии и актиномицеты. Пол тоннеля для этого делают перфорированным, а в подпольное пространство нагнетается воздух, который пропускается через компост, создавая условия для аэробных теплолюбивых бактерий и актиномицетов, которые превращают «зеленый» компост, сделанный в буртах или в бункерах в готовый для инокуляции мицелия шампиньона «коричневый» компост. Из каждых 3-3,2 т «зеленого» компоста получается 2 т «коричневого».
В отличие от бункера тоннель должен быть загружен компостом ровным слоем так, чтобы не осталось незакрытых компостом щелей в полу, через которые воздух выйдет из подпола, вызвав падение там давления.
Приготовление компоста для шампиньонов: технология пастеризации
Для приготовления компоста для шампиньонов используется технология пастеризации и кондиционирования. Проницаемый для воздуха перфорированный пол тоннеля набирается из перпендикулярных к длинной стороне тоннеля железобетонных или дубовых брусьев с промежутками между ними 3-5 см. Стандартным считается тоннель шириной 3 м. Сечение дубовых брусьев от 150 х 150 мм до 200 х 200 мм, железобетонных — определяется их прочностью. Форма сечения либо квадратная, либо в форме трапеции широким основанием вверх. В последнем случае меньше вероятность засорения щелей. Перфорированный пол настилается так, чтобы его поверхность была на уровне земли или на уровне пола субстратного цеха.
Согласно технологии изготовления компоста для шампиньонов, перед загрузкой субстрата на перфорированный пол настилается прочная подстилочная полимерная сетка, которая закрепляется на полу. Поверх подстилочной расстилается сетка скольжения для вытягивания на ней компоста с помощью электролебедки. Проходные тоннели загружаются с ленточного транспортера или ковшовым трактором, а разгружаются с другой стороны с помощью сетки скольжения. На расстоянии 0,5 м от ворот делается наборная стенка из горизонтальных брусьев. Стенка позволяет загрузить тоннель до нужного уровня при открытых воротах и отделяет компост от ворот теплоизолирующим воздушным пространством. Фундамент тоннеля образует подпольное воздушное пространство, в которое нагнетается воздух под давлением 1500 Па.
График загрузки ферментированного в буртах или в бункерах компоста может быть следующим.
В 1 -й день — загрузка тоннеля до 12 ч дня. Выравнивание температуры в массе субстрата с помощью воздуха рециркуляции при небольшой подаче свежего воздуха и разогрев за 12 ч до 58 °С. Пастеризация компоста для шампиньонов длится 10 часов, это нужно для уничтожения насекомых. Затем для кондиционирования компоста уменьшают его температуру до +48…+50 °С за счет увеличения потока свежего 88 воздуха. Кондиционирование при этой температуре в условиях продувки через компост воздуха (10% свежего воздуха, 90% воздуха рециркуляции) продолжается 5 суток.
На 6-й день производят охлаждение компоста для выращивания шампиньонов в течение 8-12 ч до 8 ч утра путем увеличения количества свежего воздуха. Содержание ионов аммония в компосте на выходе из тоннеля должно быть меньше 0,1%. «Коричневый» компост почти не имеет запаха аммиака.
Сейчас в России появились итальянские автоматические прессы для компоста. Они сразу формируют засеянный мицелием компост в виде спрессованных брикетов и упаковывают их в полиэтиленовую пленку. Размер стандартного брикета 20 х 40 х 60 см. Поверхность пленки, в которую упакован блок, не перфорирована, если не считать двух больших отверстий на торцах блока, которые почти не нарушают прочности блока, но обеспечивают кислородом мицелий в блоке во время транспортировки.
Выращивание грибов шампиньонов на стеллажах (с видео)
Возможно культивирование шампиньона на многоярусных стеллажах. В стандартной культивационной камере площадью 200 м2, размером 11 х 18 м с высотой потолка 3,8 м, рассчитанной на размещение 40 т компоста, устанавливают 4 пятиярусных стеллажа шириной 1,4 м и длиной 15 м. Стеллаж для выращивания шампиньонов представляет собой этажерку с полками, огороженными бортиками для того, чтобы не ссыпались компост и покровная почва. Первый ярус этажерки — на высоте 0,25 м от пола, последующие — через 0,6 м друг от друга.
Ширина проходов между стеллажами для шампиньонов составляет 110 см, между стеллажами и стенами – 100 см.
При размещении компоста в виде грядок, насыпанных на полки, на 1 м2 площади полок удается уложить 100 кг готового компоста. Толщина компоста при надлежащем уплотнении 20 см. При ширине грядки 1,4 м на 4 пятиярусных стеллажах длиной 15 м уместится 1,4 х 15 х 5 х 4 х 0,1 = 42 т компоста.
Компост укладывают на стеллажи для грибов шампиньонов, затем выравнивают и уплотняют. Зерновой мицелий насыпают равномерно на поверхность компоста, затем заделывают его на глубину 1 см. Норма высева зернового мицелия — 0,4-0,5% от массы готового компоста.
Поверхность компоста выравнивают и укрывают бумагой. Увлажняют бумагу, опрыскивая водой (до 0,2 л на 1 м2 грядки), не допуская просачивания воды в компост. Используя этот способ выращивания шампиньонов, инкубация мицелия при температуре компоста +20…+26 °С заканчивается через 14 суток. После этого наносят покровную почву и заращивают ее 10 дней. Полив по покровной почве до 2 л на 1 м2 гряды.
После того как мицелий освоит покровную почву, начинается образование грибов. Температуру в культивационной камере регулируют в пределах от +14 до +17 °С при относительной влажности воздуха 85-95%. Для постоянного удаления углекислого газа в период завязывания и плодоношения грибов требуется вентиляция свежим воздухом в объеме не менее 250 м3/ч в расчете на каждую тонну субстрата. Система вентиляции должна подавать в камеру 10000 м3/ч.
Согласно правильной технологии выращивания шампиньонов, в камере должно быть обеспечено движение свежего воздуха над полками с грибами.
Для создания потока воздуха над грибами в каждом нечетном проходе располагают специальное оборудование для выращивания шампиньонов – воздуховод с форсунками, направленными вниз. В простейшем случае воздуховод — это надутый воздухом полиэтиленовый рукав длиной 15 м, подвешенный на проволочных кольцах посередине прохода так, чтобы форсунки находились на 40 см выше поверхности компоста на верхней полке, а поток воздуха из форсунок был направлен вертикально вниз.
При вентиляции свежим воздухом содержание углекислого газа в верхнем слое покровной почвы значительно меньше, чем в глубине. Это приводит к образованию на поверхности покровной почвы зачатков плодовых тел. На 15-20-й день, считая со дня нанесения покровной почвы, на поверхности покровной почвы появляются белые звездочки из мицелия, а еще через несколько дней — зачатки грибов в виде белых горошин. Полив до 1 л/м2 надо начинать на следующий день после появления зачатков-горошин.
На видео «Выращивание грибов шампиньонов на многоярусных стеллажах» показано, как происходит этот процесс:
Климатическое оборудование для выращивания грибов шампиньонов
Помещение для выращивания шампиньонов обязательно должно быть оборудовано системой вентиляции.
Свежий воздух забирается через фильтр, проходит через нагреватель и охладитель, засасывается центральным вентилятором и увлажняется форсункой подачи водяного пара. Конденсат снимается каплеотбойником. Эта часть климатического оборудования для выращивания шампиньонов представляет собой центральный кондиционер. Его функциональное назначение — предварительное кондиционирование воздуха с относительной влажностью 80-90% и с температурой 10-13 °С летом и 15 °С зимой. После подготовки воздух поступает в центральный воздуховод, из которого его забирают камерные вентиляторы, называемые в этом случае «доводчиками». Из центрального воздуховода оборудования для грибов шампиньонов воздух забирается через стену культивационной камеры в смесительный короб с клапаном регулировки воздуха, проходит через охладитель и нагреватель и накачивается вентилятором в воздуховод камеры. Непосредственно перед камерным воздуховодом находятся форсунка пара и каплеотбойник.
В грибном производстве рекомендованы центробежные вентиляторы с лопатками, загнутыми назад. Производительность камерного вентилятора-доводчика в оборудовании для выращивания грибов шампиньонов в камере на 40 т компоста должна составлять 10000 м3/ч. Такой вентилятор обеспечивает подачу свежего кондиционированного воздуха 250м3/час на каждую тонну компоста. Рабочее давление вентилятора должно быть не менее 500 Па.
Объем воздуха, распределяемого форсунками в одной камере, 10000 м3/ч.
Клапан регулировки подачи свежего воздуха способен замещать при необходимости свежий воздух на воздух камеры (воздух рециркуляции) в пределах регулировки от 0% свежего воздуха в воздуховоде камеры до 100%.
За рубежом пластмассовые форсунки в климатическом оборудованиидля шампиньонов делают с внутренним диаметром 5 см. Можно изготовить форсунки из полиэтиленовых стаканчиков для воды, которые хорошо держатся в полиэтилене, если отверстия сделаны чуть меньше диаметра широкой части стаканчика. Лучше всего себя зарекомендовали длинные стаканчики для пива объемом 0,5 л с диаметром донышка 6 см. Донышки у стаканчиков отрезаются так, чтобы внутренность форсунки была гладкой. Отверстия в полиэтиленовом рукаве вырезаются ножницами так, чтобы форсунки оказались после распрямления надутого воздуховода направленными вниз, в середину среднего прохода в камере. При высоте стеллажей 3 м скорость истечения воздуха из форсунок диаметром 6 см должна быть 8 м/с. Камерный вентилятор, развивающий давление 400-500 Па, обеспечит такую скорость. При диаметре форсунки 6,0 см и скорости истечения воздуха из форсунок 8 м/с расход воздуха через одну форсунку составит 81 м3/ч. Общее число форсунок в камере 10000:81= 120 шт. Скорость движения воздуха в распределительном воздуховоде камеры должна быть не выше, чем половина скорости истечения воздуха из форсунок.